产品中心
一、 功能型菜籽油7D工艺技术路线图
二、功能型菜籽油7D技术
1 深度精选技术
基于原料形状、大小、密度等物化性质差异,集筛选、风选、磁选、去石和除尘等功能,高效分离非菜籽杂质,精选后油菜籽的杂质含量<0.1%。
2 微波提质技术
耦合微波物理场与热风传热传质,能耗降低20%以上,实现油菜籽的高效调质、细胞微膨化、钝化内源酶和高效生成高功能活性油菜多酚canolol。
3 低温低残油压榨技术
集剪切锥圈、油渣自动清理和回榨机构一体的低温低残油榨油机 ,实现了油菜籽自动化低温高效压榨,入榨温度<90℃,菜籽饼残油<7.5%。
4 低温绿色精炼技术
基于选择性物理吸附磷脂、游离脂肪酸等杂质,集气动自动投料和强化搅拌于一体,实现一步法低温物理适度精炼,精炼温度<45℃。
5 生香与风味技术
基于微波生香,促进美拉德反应,产生焙烤坚果香味等愉快风味,避免辛辣菜青味 ,使风味纯正浓郁,并全程低温物理实现提质留香。
6 标准与质量控制技术
基于功能型菜籽油的质量标准和生产技术规范,联用数字远传、无线传输和互联网云技术,实现APP远程产品质量和标准化管理。
7 远程技术与管理技术
基于分布式系统控制原理,集传感器、PLC工作站、中央服务器控制系统三层网络架构和物联网感知系统,实现生产的实时全面感知和监控。
三、功能型菜籽油7D技术轻简、绿色、低耗、高效
1.轻简:工序较色拉油减少50%以上,占地少、投资省;
2.绿色:物理压榨、精炼,无化学添加,无三废排放;
3.低耗: 能耗降20%以上、成本减30%以上;
4.高效:产品得率高、自动化、模块化、生产质量稳定;
四、功能型菜籽油安全、营养、色香味形俱佳
安全 卫生指标优于国家标准
卫生指标 |
7D菜籽油 |
卫生指标GB 2716 |
砷(mg/kg) |
未检出 |
≤0.1 |
铅(mg/kg) |
未检出 |
≤0.1 |
苯并(a)芘(µg/kg) |
未检出 |
≤10 |
黄曲霉毒素(µg/kg) |
未检出 |
≤10 |
农药残留 |
未检出 |
GB 2763 |
反式脂肪酸(%) |
未检出 |
/ |
质量指标优于国家二级压榨菜籽油标准
质量指标 |
7D菜籽油 |
GB/T 1536 |
酸价(mgKOH/g) |
≤1.5 |
≤3.0 |
过氧化值(g/100g) |
≤0.12 |
≤0.25 |
水分及挥发物(%) |
≤0.15 |
≤0.15 |
280℃加热试验 |
无析出物,油色不变深 |
微量析出物,油色变深 |
色泽 |
淡黄色至黄色 |
橙黄色至棕褐色 |
不溶性杂质(%) |
≤0.05 |
≤0.05 |
气味、滋味 |
坚果香 |
菜籽油固有的气味和滋味 |
营养 富含植物多酚Canolol、维生素E、植物甾醇等多种活性营养成分
总酚(mg/kg) |
Canolol (mg/kg) |
总生育酚 (mg/kg) |
总甾醇 (mg/kg) |
β-胡萝卜素(mg/kg) |
>600 |
>800 |
>500 |
>6000 |
>5 |
美味 风味浓郁纯正,具有良好的焙烤香味,主要呈香物质为二甲基三硫醚、甲基吡嗪和2,5-二甲基-3-乙基吡嗪等
关键风味成分 |
气味描述 |
含量 |
阈值 |
气味活度值(OAV) |
二甲基三硫醚 |
果仁及可可似香味 |
0.18 |
0.0042 |
42.8 |
甲基吡嗪 |
焙烤香味 |
7.3 |
0.2 |
36.4 |
2,5-二甲基-3-乙基吡嗪 |
坚果焙香 |
0.85 |
0.079 |
10.7 |
五、功能型菜籽油的康养作用
7D菜籽油富含的VE、甾醇、Canolol和多酚等活性成分对血脂异常、脂肪肝和慢性炎症等动脉粥样硬化风险因子具有积极的干预、调理作用。
六、技术装备先进性
7D技术共获国家授权发明专利11件,获得国家科技进步二等奖1项、省部级一等奖1项、中国专利优秀奖1项、农产品加工业科技创新推广成果奖1项,2017年4月通过中国农学会技术评价,整体技术处于国际领先水平。
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